本鋼新聞
板材冷軋廠三號酸軋機組月產(chǎn)刷新紀錄突破設計產(chǎn)能
將為本鋼集團生產(chǎn)更多優(yōu)質高附加值產(chǎn)品，擴大利潤空間，實現(xiàn)效益最大化發(fā)揮重要作用
　　11月30日18時25分，在軋機主控人員張富勝的精心操作下，隨著為某汽車板用戶軋制的23噸DC03品種鋼順利下線，板材冷軋廠三號酸軋機組創(chuàng)下月產(chǎn)超20萬噸新紀錄。標志著該機組突破設計產(chǎn)能，比肩國內(nèi)領先水平。
　　這是該機組繼2019年1月創(chuàng)造了19.1萬噸月產(chǎn)紀錄后，再次實現(xiàn)新跨越。板材冷軋廠三號酸軋機組是當今世界可軋產(chǎn)品強度最高的寬幅軋機，軋出的產(chǎn)品具有板形質量優(yōu)良、表面質量及厚度精度高的特點。機組采用德國西馬克工藝設備，年生產(chǎn)能力為238萬噸，于2015年9月10日熱負荷試車成功投入生產(chǎn)。該機組主要為生產(chǎn)高檔汽車面板、高強超高強汽車用鋼、高檔家電板提供優(yōu)質原料，產(chǎn)品先后成功打入了國內(nèi)外著名的汽車廠，在市場上樹立起本鋼冷軋產(chǎn)品良好的品牌形象。該機組超設計產(chǎn)能創(chuàng)高產(chǎn)，將為本鋼集團生產(chǎn)更多優(yōu)質高附加值產(chǎn)品，擴大利潤空間，實現(xiàn)效益最大化發(fā)揮重要作用。
　　今年以來，該廠廣大干部職工積極克服疫情帶來的影響，應對市場變化，按照本鋼集團相關部署和要求，推進精細化管理，瞄準世界一流企業(yè)深入對標，通過“走出去、請進來”，進行交流學習，在逐項對標過程中，查找不足，分析差距，優(yōu)化工藝參數(shù)，提高管理水平。同時，通過組建攻關團隊，大力開展技術攻關，解決了技術“瓶頸”問題，穩(wěn)定了生產(chǎn)工藝，成功生產(chǎn)了CP980產(chǎn)品。另外，該廠各相關科室和作業(yè)區(qū)高度融合，共同針對問題想辦法，擬措施，確保了產(chǎn)線穩(wěn)順運行。與此同時，通過開展勞動競賽等活動，不斷提高職工操作技能，調動職工工作積極性，向全年生產(chǎn)經(jīng)營目標發(fā)起沖刺。11月份，該機組產(chǎn)量、質量、品種鋼生產(chǎn)均躍上新臺階，高強鋼產(chǎn)量翻一番。
　　該廠負責人表示，三號酸軋機組突破設計產(chǎn)能，得益于本鋼集團各級領導的高度重視和相關部門的大力支持，離不開全體職工的精細管理、精心操作、檢查和維護。下一步，該廠將繼續(xù)加強生產(chǎn)組織管理，強化設備管理，認真做好降本提質增效工作，讓各條生產(chǎn)線發(fā)揮更大的作用，為本鋼集團高質量發(fā)展再做新的更大貢獻。
2020-12-04